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随着塑料制品消费量不断增大，抛弃塑料也不断增多。目前我国抛弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。别的，我国轿车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品作废后成了废塑料的重要来源之一。据了解，2011年，我国废塑料发生量约为2800万吨，2012年为3413万吨。这些废塑料的存放、运送、加工等待被加工的抛弃塑料质料运用及后处理若不得当，势必会损坏环境，危害百姓健康。全球原油价格的升高，作为石油衍生物之一的塑料制品价格自然也水涨船高，废塑料的再生运用也被提到了首要的方位。抛弃塑料的收回再运用现已被现代化工企业普遍选用。废塑料通过人工筛检分类后，还要通过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最终成为能够再次运用的再生料。香港危废处理
 

开始，塑料收回大量选用填埋或焚烧方法，造成巨大的资源糟蹋。因而，国外将废塑料用于高炉喷吹替代煤、油和焦，用于水泥回转窑替代煤烧制水泥，以及制成废物固形燃料(RDF)用于发电，效果理想。
 

RDF技术开始由美国开发。近年来，日本鉴于废物填埋场不足、焚烧炉处理含氯废塑料时HCI对锅炉腐蚀严重，而且燃烧进程中会发生二恶英污染环境，而运用废塑料发热值高的特色混配各种可燃废物制成发热量20933kJ/kg和粒度均匀的RDF后，即便氯得到稀释，同时亦便于储存、运送和供其他锅炉、工业窑炉燃用代煤。
 

高炉喷吹废塑料技术也是运用废塑料的高热值，将废塑料作为质料制成适合粒度喷入高炉，来替代焦炭或煤粉的一项处理废塑料的新方法。国外高炉喷吹废塑料运用表明，废塑料的运用率达80%，排放量为焚烧量的0.1%-1.0%，发生的有害气体少，处理费用较低。高炉喷吹废塑料技术为废塑料的综合运用和治理“白色污染”开辟了一条新途径，也为冶金企业节能增效供给了一种新手法。德国、日本从1995年就已有成功的运用。
 

废物固形燃料发电最早在美国运用，并已有RDF发电站37处，占废物发电站的21.6%。日本现已意识到废塑料发电的巨大潜力。日本结合大修已将一些小废物焚烧站改为RDF出产站，以便集中后进行连续高效规划发电，使废物发电站的蒸汽参数由30012提高到45012左右，发电效率由原来的15%提高到20%-25%。分化塑胶能于阳光下分化。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分化，但分化仍不彻底。甚有人运用基因改造细菌发生彻底可生物分化的塑料，但成本仍是昂扬。德国巴斯夫企业(BASF)研究出一种称为Ecoflex的可生物分化塑料，用于食品包装。以上的可分化塑料由于成本问题，因而鲜有运用。而这种塑料必需曝露于空气的情况下才能分化，因而若被埋葬，仍然会导致固体废物的问题。